目前，國內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)正逐步引入6西格瑪管理理念。通過體系標準，跟蹤和檢查生產(chǎn)管理過程中操作和標準制定的錯誤，并持續(xù)改進，企業(yè)可以達到和實現(xiàn)6西格瑪?shù)募榷繕恕，F(xiàn)在，一個中國式的過程模型(DMAIC)已經(jīng)形成:邊界確定、評估和測量、數(shù)據(jù)分析、過程改進和控制規(guī)范。
硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝主要包括配礦、酸解、浸出、還原、沉降、過濾、結(jié)晶、分離、濃縮、水解、水洗、漂白、二次洗滌、鹽處理、壓濾、煅燒、粉碎、砂光、涂布、水洗、閃蒸、蒸汽粉，主要控制點50個。因此，我們希望獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。6西格瑪管理方法的引入，可以根據(jù)各工序的實際情況設置6個西格瑪項目，可以采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，包括工藝參數(shù)和設備參數(shù)。然后借助這些數(shù)據(jù)，用分析軟件分析，找出關鍵因素和最佳參數(shù)，在以后的操作中穩(wěn)定這些條件，更好地控制生產(chǎn)指標。
舉例說明六西格瑪管理在生產(chǎn)過程中的應用:
項目名稱:如何降低偏鈦酸中鐵的含量
1.為了明確目前的生產(chǎn)狀況，如果現(xiàn)在偏鈦酸中鐵含量為20ppm，則確定要達到的目標為15ppm，應在2個月內(nèi)完成。定義之后，首先要找出影響偏鈦酸中鐵含量的因素，分析出有6個影響因素，分別是漂白劑種類、漂白溫度、漂白時間、洗滌時間、洗滌水酸度、洗滌水溫度。
2.在生產(chǎn)過程中，調(diào)整上述六個因素，并記錄相應的鐵含量。數(shù)據(jù)收集(至少10組)后，對數(shù)據(jù)進行分析，找出影響最大的因素和最佳參數(shù)，即漂白溫度和洗滌時間；
3.然后嚴格控制最佳漂白溫度和洗滌時間，跟蹤新制定的改進方案，保持改進效果，以達到偏鈦酸中鐵含量15ppm的目標，并通過嚴格的工藝控制保證新目標的穩(wěn)定性。
因此，六西格瑪管理方法可以廣泛應用于鈦白粉生產(chǎn)過程管理，使每一個生產(chǎn)過程都嚴格按照目標穩(wěn)定控制，從而使鈦白粉質(zhì)量穩(wěn)步提高。
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