6SIGMA項目選擇評價原則


1.效用、可用性和價值


①實用性,包括外觀、合適性(如大小正確或其他品質)、功能性(如成功完成指定任務)三個要素;


②可用性,包括數量(如產能、庫存水平、分銷渠道等。)和時間(如生產周期、訂單周期等。);


③價值,包括知識(如創新)、情感(滿足個人情感或心理需求)等。),以及經濟性(客戶覺得物有所值)。


基于這些考慮,評估六西格瑪項目的標準應該充分關注客戶滿意度和業務運作。


2.評價原則


6sigma管理項目選擇的評估要素基于以下幾個方面:


①顧客滿意度


關注客戶是六西格瑪管理的主題之一。6SIGMA質量的定義有兩個基本點:一是產品特性使顧客滿意和忠誠;第二是避免任何缺陷(錯誤)。所以企業過去很多常用的評價項目,比如工時、成本、銷售,都和客戶真正關心的沒有關系。要讓客戶滿意,基礎是掌握客戶的期望和需求。顧客的需求和期望被稱為質量關鍵,滿足顧客需求的績效可以通過西格瑪水平的測量方法來檢驗。


②過程要素


6 sigma管理的另一個主題是所采取的措施是過程特定的。通過過程分析,可以確定過程的過程能力和關鍵輸入或輸出變量,并進行過程詳細分析SIPOC(供應商、輸入、過程、輸出和顧客)。由于企業的不同性質和不同的過程,使用西格瑪水平值可以提供一種一致的方法來衡量和比較不同的過程。


③劣質成本


6 sigma管理的特點之一是用財務來解釋現狀和改進的績效,用財務指標將績效轉化為財務效益。劣勢成本分析是一種非常有效的方法。質量差的COPQ成本是6SIGMA管理的一個重要切入點,而COPQ的概念是幫助選擇6SIGMA改進項目。因為理想的改善項目必須是:節約成本潛力大;與關鍵過程輸出變量相關的問題;客戶和運營商更關心的是。同樣,根據劣質成本占銷售收入的比例,也可以用西格瑪水平來反映。


④增值能力


無論是制造業還是服務業,其生產和服務過程中經常會出現一個“隱藏工廠”。工序最終合格率的計算方法(指通過檢驗的最終合格產品占工序生產單元總數的比例)不能反映工序在最終檢驗前發生的返工等情況,而循環合格率(RTY)是找出“隱藏工廠”的位置和數量,判斷工序是否有附加值的有效方法。而消除“隱藏工廠”是6SIGMA管理的一個重要指標。經過核算,知道了RTY值也就知道了西格瑪水平。


因此,西格瑪水平的判斷是評價6西格瑪項目的基本標準和有效工具。


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