①根據接合齒齒環槽的大小選擇圓柱形刷子。
②選擇臺鉆或專用設備，用鉆夾頭夾緊圓柱刷。
③在臺鉆臺上，制作一個簡單的裝置來定位工件。
④毛刷機械旋轉，工件手動旋轉，開始去毛刺。
結合牙齒去毛刺技術的技術沖突表達，在應用Triz理論解決常見的機械去毛刺問題時，將實際復雜的技術問題抽象為系統問題，然后通過因果分析和資源分析轉化為Triz理論中的標準問題，進而找出問題的技術沖突，建立沖突解決矩陣，在沖突矩陣中找到對本發明的原始理解，通過后處理將標準解轉化為具體解。應用Triz理論的具體過程如下。
通常機械去毛刺的方法是將刷子和工件安裝在專用機器上，旋轉刷子和工件使其相對運動，從而去除毛刺。但與此同時，刷絲難免會輕微劃傷牙齒表面和齒尖。這將導致重大的技術沖突:1。如果提高了牙齒表面的美觀度，牙齒表面和齒尖沒有被劃傷，就要減少刷絲對牙齒表面的沖擊力；它可以抽象地轉化為Triz理論中相互沖突的標準工程參數:對物體的有害因素(齒面劃痕)和作用力(刷絲對齒面的沖擊力)。
企業成本和效率也存在重大技術沖突。2.要想降低接合齒去毛刺的生產成本，即提高去毛刺方法的適應性和通用性，就需要劣化接合齒的生產效率；Triz理論中可以抽象轉化為沖突的標準工程參數:適應性、通用性和生產效率。
通過按照標準工程參數描述上述參數，可以建立改進和劣化的標準工程參數，代入Triz理論的矛盾矩陣，從而得到表1所示的原始標準理解。
通過分析凹板接合齒的形狀和結構，結合表1給出的標準溶液，可以得到可能的改進方案，如表2所示。從表2可以看出，改善齒面外觀、降低生產成本、提高生產效率，主要可以通過改變去毛刺方法、優化刷洗材料、切削量、一機多用來改善。
結合表2中可能的改進方案，根據公司現有設備設計了一套適用于凹板接合齒去毛刺的方案。
該方案的具體工藝步驟如下:
①根據接合齒齒圈槽的大小，選擇一個圓柱刷，換成專用刷。
②選擇一個刀架夾緊電刷，然后將其安裝在數控車床的刀架上。
③在數控車床上，接合齒精加工后，啟動刀桿上的刷子，將刀具對準工件的毛刺。
④毛刷固定，工件機械旋轉，開始去毛刺。
實踐證明，去毛刺效果達90%以上。去毛刺步驟包含在精加工過程中，一次裝夾完成，省去了原來常規的專用設備，不需要重新加載或卸載工件，大大縮短了去毛刺時間；同時，它減少了裝卸工件時碰撞的機會。此外，根據去毛刺效果，在機床數控程序中使用刀具補償進退刷和調整工件速度也很方便。
實踐證明，應用Triz理論可以大大加快人們發明的進程，獲得高質量的創新產品。它可以幫助我們系統地分析問題，快速找出問題的本質或矛盾。它能準確確定問題探索的方向，不會錯過所有的可能性；它可以幫助我們突破思維障礙，打破思維定勢，從新的角度分析問題，進行邏輯和非邏輯的系統思維；它可以根據技術進化的規律預測未來的發展趨勢，幫助我們開發出有競爭力的產品。
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